想必很多企业在升级产品包装时，都想知道塑料包装袋的一些生产工艺和材料是否能满足自己的需求。今天，顺兴源包装，一家专业的软包装制造商，结合丰富的行业经验，为您整理出一份详细的基础知识，看看您是否错过了。
一、生产工艺流程
二、印刷
凹版印刷：是指将原稿上的文字和图案制成印版，在印版表面涂上油墨，通过压力将印版上的图文转移到印刷品表面，从而准确、大量地复制出与原稿相同的印刷品。
分为表印和内印。
三、复合
塑料复合软包装的基本原理：每种材料都有不同的优缺点，两层或两层以上的材料通过介质(如胶水)粘合在一起，使包装膜和包装袋达到更好的性能。这项技术在生产过程中被称为“复合工艺”。
四、熟化
固化的目的是为了加快材料之间胶水的固化速度。
五、分切
将印刷和复合材料切割成客户要求的规格。
六、制袋
将印刷、复合和切割的材料制成客户需要的各种袋子。可以做多种袋子：中间密封袋、侧面密封袋、直立袋、K型袋、R型袋、四面密封袋、拉链袋。
七、品质控制
1.原材料入库前的检验
2.产品在线检测
印刷品检查-残留溶剂、设定位置等。
复合检验-复合强度、气泡、皱纹等。
装袋质量检验-密封强度、尺寸偏差等。
3.装运前产品质量检验
八、常用印刷材料
BOPP
双轴取向聚丙烯是双轴取向后形成的薄膜，没有热封性能，经常用作印刷材料。由于其优异的防潮性能，适用于饼干、凉果、膨化食品、瓜子等表面印刷材料。
KOP
应用
层双向拉伸聚丙烯，是在OPP表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯（PVDC，也叫K涂层），所以KOP既有OPP的性能，又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。KOP具有类似铝薄的阻隔功能，又透明、可以看见包装内容物。PCO
双向热封聚丙烯膜，其有OPP的性能，又有双面热封的性能；常用于磁盘、紫菜的包装。
PL
双向热封聚丙烯珠光膜，是以聚丙烯树脂为主要原料，加入一定量的珠光粉料，经双向拉伸而成。用于化妆品、香皂、标签等的包装。
PET
聚脂膜
和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸蒲膜，或纵横同时拉伸，而后热固定的拉伸膜。常用作机器包装卷膜、高温蒸煮袋、拉链袋等产品的印刷材料。
KPET
中文名：涂层聚脂膜，是PET表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯（PVDC，也叫K涂层）。
所以KPET既有PET的性能，又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。和KOP一样，具有类似铝薄的阻隔功能，又透明、可以看见包装内容物。其优秀的耐高温性能使其更适合机器包装及其他需高耐高温的袋型。
NY
尼龙，抽真空包装、冷冻、高温蒸煮食品的包装；常用厚度为15um，因为很薄，所以摆动起来很响；密度为1.15g/cm3。
PVC
聚氯乙烯，一般用于瓶樽的标签，单层材料，印刷完成不需复合，需用PVC胶水（酒精与环已酮1：1配比）粘合；常用厚度：40um。
Mat-opp
双向拉伸聚丙烯消光膜，常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装。
九、常用复合材料
CPP
未拉伸聚丙烯，其与经过拉伸的OPP不同，CPP是在薄膜成形后保持原有关态下进行冷却固化的。CPP是最常用的热封材料。作为印刷材料常用作纸巾的包装；作为复合材料，常用作与其它材料一起复合，作为热封层。
PET
未拉伸聚乙烯，常用PE有IPE、CPE、LLDPE、普通PE。和CPP一样是最常用的热封材料。用于包装奶粉、洗发水、洗衣粉等化工产品。除常用作表层印刷材料外，也可作为复合材料，其没有热封性能，不能放在热封层，一般用作产品中间复合层，可以增加袋子挺度及阻隔氧气性能。
VMPET
镀铝聚酯膜，即在PET表面蒸镀了一层铝箔，兼有PET的性能，又有铝箔的性能。
VMCPP
镀铝未拉伸聚丙烯，即在CPP表面蒸镀了一层铝箔，兼有CPP与AL的性能。
AL
铝箔，隔绝性与遮光性很好。铝箔本身强度低，无热粘合性，折叠处易断裂，所以很少单独使用，一般用于对氧气和水份非常敏感的产品，高级复合软包装，具有非常好的防潮、防氧及防紫外线性能。
NY
尼龙，除常用作表层印刷材料外，也可作为复合材料，其没有热封性能，不能放在热封层，一般用作产品中间复合层，可以增加袋子的封口强度和耐刺扎性；常用于需耐压力和耐高温杀菌的袋子的中间层。比如果冻袋、洗衣液袋、板栗袋等。其耐油的性能适用于包装肉食和其他油性较重的产品。
