最新玻璃幕墙施工方案12篇（精选模板）

玻璃幕墙作为一种现代、美观的建筑外围护结构，在城市建筑中广泛应用。其独特的视觉效果和功能性深受设计师和建筑师的青睐。为了帮助施工团队更好地掌握玻璃幕墙的施工工艺，本文将为你提供最新玻璃幕墙施工方案12篇。这些方案涵盖了从设计到施工的各个环节，为你提供全面、实用的参考。

玻璃幕墙施工方案1

1. 钢结构的安装

依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行弧形支撑钢梁的安装，保证每层间钢梁之间的相对位置精度以及每道钢梁的水平精度。焊接部位要进行防腐处理。

2. 钢结构包板及定位槽的安装

依据节点图对钢梁进行内外包铝板，同时安装定位槽，上部定位槽的内侧定位槽(夹条)焊牢，而外侧定位槽(夹条)进行预安装并用螺栓与结构固定，作好编号标记后拆下，待面玻璃安装后再安装上(不能焊接)。四边玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平度均应≤2.0 mm

3. 饰面安装

饰面部分指：玻璃安装、调整、固定、清洗、注胶等。

4.玻璃安装前必须做以下工作：

吊装前应结合现场实际情况对安装队进行安全技术教育。检查施工中所用的脚手架、工个是否完善可靠;

吊装工具根据情况采用专用电动玻璃吸盘配合安装，并向电动、手动葫芦的操作者说明玻璃安装的注意事项;

左右下部定位槽要清理干净，并按图纸要求放好橡胶垫块及橡胶密封胶条。

玻璃安装： A按图纸要求对玻璃及吊夹板进行清洗，清洗剂为易挥发并不腐蚀金属和玻璃的溶剂

清洗后，按专用双组份胶的使用说明、 图纸要求的尺寸位置将夹板粘结在玻璃上，必须粘好、粘牢，在粘接过程中玻璃搬运必须将玻璃垂直于地面进行搬运，严禁水平搬运

按现场的条件利用吊车或葫芦和机械吸盘配合将玻璃安装到框架上，然后调整吊杆螺母直到玻璃下端伸入定位槽内20 mm为止，注意先装肋玻璃后再装面玻璃并将面玻璃在安装前用开口胶管将两个精磨长边进行保护

5.玻璃的固定与调整

按图纸要求及有关标准对玻璃进行调整，保证玻璃面的垂直偏差≤1.5 mm;面玻璃之间接缝处不平整度≤1.0 mm;面玻璃与肋玻璃夹角偏差≤1º

玻璃调整完毕后，玻璃与上下左右两端的定位槽的缝隙间用聚乙烯发泡泡沫条塞紧固定。

调整固定完毕后，安装队自检，项目经理复核。

6.清洗注胶

用技术图纸要求的溶剂对玻璃注胶面按工艺标准进行清洗;

清洗完毕后，对粘接性试验报告要求需使用底漆的部位，用底漆按照底漆应用对接口处表面进行涂刷底漆;

涂完底漆后，肋玻璃、面玻璃的垂直缝隙中用结构硅酮密封胶填充，上下及两边缝隙用耐候硅酮密封胶填充，胶缝的宽度和深度应符合设计要求;填充必须密实，表面平整光滑，微向内凹。

7.清理

将完成的工程进行全面清理，保证框架玻璃表面等不得留有油污、浆水、密封胶、涂料等斑迹。

玻璃幕墙施工方案2

1、施工流程：幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗

2、工艺方法：

(1)、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

(2)、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。

L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。

(3)、安装竖向铝立柱：

①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确;

②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。

③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;

④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。

⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。

⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。

⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。

(4)、安装铝横梁：

①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。

②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫)，横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。

③、选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。

④、横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。

⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。

(5)、避雷节点安装：

①、按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。

②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。

③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接;

④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;

⑤、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。

⑥、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。

(6)、层间防火安装：

①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工;

②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;

③、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;

④、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面;

⑤、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。

(7)、安装玻璃板块：

①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;

②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;

③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;

④、采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀);

⑤、调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上;

⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装。

(8)、扣盖安装：

①、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号;

②、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内;无骨架玻璃安装工艺 由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

玻璃幕墙施工方案3

一、工程概况

本工程为某商业中心玻璃幕墙施工项目，位于市中心繁华地段，建筑面积为20000平方米，建筑高度为50米。本工程玻璃幕墙面积为5000平方米，采用明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种形式。

二、施工准备

现场勘查：对施工现场进行实地勘察，了解现场实际情况，确定施工方案和施工组织设计。

材料准备：根据设计要求和施工进度计划，采购合格的玻璃、型材、五金件等材料，并做好进场检验工作。

人员配备：组建施工队伍，并进行技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。

施工机械：根据施工需要，准备齐全的施工机械和工具，如吊车、焊机、玻璃安装工具等。

三、施工方案

测量定位：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量定位，确定玻璃幕墙的安装位置和安装高度。

安装预埋件：根据测量定位结果，在混凝土结构上安装预埋件，确保预埋件的水平和垂直位置准确无误。

安装骨架：按照设计图纸的要求，先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，确保龙骨的水平和垂直度符合要求。

安装玻璃：根据设计图纸的要求，将玻璃按照顺序安装在龙骨上，并使用专用固定件固定牢固。

打胶密封：在玻璃和型材的缝隙处打胶密封，确保密封效果良好，防止渗水。

清洗验收：完成安装后，对玻璃幕墙进行清洗验收，确保外观质量和功能性符合设计要求。

四、施工注意事项

施工过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保施工安全。

对于高处作业，应采取相应的防护措施，如搭设脚手架、佩戴安全带等。

在施工过程中，应注意保护成品和半成品，避免损坏。

对于玻璃材料，应选用符合设计要求的优质玻璃，并确保其外观质量和性能指标符合相关标准。

在打胶密封时，应注意胶的质量和施工工艺，确保密封效果良好。

在验收时，应按照相关标准和设计要求进行验收，确保玻璃幕墙的质量和功能性符合要求。

五、总结

本工程玻璃幕墙施工方案包括工程概况、施工准备、施工方案和施工注意事项四个部分。在施工过程中，应严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和安全。同时，应注意细节的处理和质量的控制，以达到设计要求和客户的期望。

玻璃幕墙施工方案4

一、什么是明框玻璃幕墙?

明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。

二、明框幕墙施工操作工艺

1.弹线

根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。

2.幕墙立柱安装

先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与结构预埋锚板临时点焊在一起。

3.幕墙横梁安装

将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。

4.幕墙立柱的调整、紧固

玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

5.玻璃安装

玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外;玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块;垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内;在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。

6.幕墙与主体结构之间的缝隙处理

幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞;内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

7.幕墙伸缩缝

幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。

8.幕墙上的开启窗

按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。

9.抗渗漏试验

幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

三、明框幕墙的质量控制

1.主控项目

1.1 玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

1.2 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检查。

1.3 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

⑤钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

⑥所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。

检验方法：观察;尺寸检查;检查施工记录。

1.4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.5 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.6 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：

①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

检验方法：观察;检查施工记录。

1.7 高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.8 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。

检验方法：观察;尺量检查。

1.9 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.10 玻璃幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

1.11 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察;尺量检查，检验施工记录。

1.12 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。

检验方法：观察;手扳检查;开启和关闭检查。

1.13 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

2.一般项目

2.1 玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。

检验方法：观察。

2.2 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：

①明显划伤和长度>100mm的轻微划伤，不允许出现，肉眼观察

②长度≤100mm的轻微划伤须≤8条，用钢尺检查

③擦伤总面积 ≤500mm²，用钢尺检查

2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定：

①明显划伤和长度>100mm的轻微划伤，不允许出现，肉眼观察

②长度≤100mm的轻微划伤须≤2条，用钢尺检查

③擦伤总面积 ≤500mm²，用钢尺检查

2.4 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

检验方法：观察;手扳检查;检查进场验收记录。

2.5 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法：观察手摸检查。

2.6 防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

2.7 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

检验方法：观察;手扳检查。

2.8 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

①幕墙垂直度：

幕墙高度≤30m，允许偏差10mm，用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m，允许偏差15mm，用经纬仪检查

60m<幕墙高度≤90m，允许偏差20mm，用经纬仪检查

幕墙高度>90m，允许偏差25mm，用经纬仪检查

②幕墙水平度：

幕墙幅度≤35m，允许偏差5mm，用水平仪检查

幕墙高度>35m，允许偏差7mm，用水平仪检查

③构件直线度，用靠尺和塞尺检查

④构件水平度，构件长度≤2m允许误差2mm，用水平仪检查

构件长度>2m，允许误差3mm

⑤相邻构件错位 用钢直尺检查

⑥分格框对角线

长度差：对角线长度≤2m，允许误差3mm，用钢尺检查

对角线长度>2m，允许误差4mm

3.质量记录

3.1现场材料检验

铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。

3.2安装质量检查

①节点与连接检验：

隐蔽工程检查验收记录;锚栓检验报告。

②主要构件与玻璃组件安装检验

玻璃幕墙三性试验报告;幕墙组件出厂质量合格证;施工安装自检记录;隐蔽工程验收记录;淋水试验记录;防火材料合格证及材料耐火检验报告;防火节点隐蔽记录。

③防雷检验

防雷装置测试记录;隐蔽工程检查记录

四、明框幕墙施工注意事项

1.对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

2.现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

3.幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

4.幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。

5.用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密。

玻璃幕墙施工方案5

辅材选择

工程建筑密封剂(选用聚氨酯材料、硅酮或丙烯酸酯类密封膏)、密封胶条、电缆线、插线板等辅助施工原材料。

墙体幕墙玻璃施工计划

固定卡等别的原材料

固定卡选用自攻地脚螺栓相互配合橡胶制品膨胀钉固定不动阻燃塑料隔热保温丁二烯保温泡沫板，规定单独固定卡的抗压强度承载能力指标值不小于0.5kN。

施工机器

拌和灰盘、料仓，竖直运输飞机具(外敷施工电梯轿厢或电动吊篮)，水准运送小推车，冲击电钻等。常见批腻子专用工具及批腻子测试工具，施工放线专用工具、线锤、塑料水桶、剪刀、铁锹、扫把、拖线板、方尺、钢板尺等。

施工规定及标准

经小区业主、工程监理、总承包、外墙保温施工企业联合验收竖直、平面度考虑标准规定，门窗子安装及时，生活阳台挡板、挑檐等突显墙壁位置规格达标，申请办理交接单后方可开展施工。

墙体幕墙玻璃施工

无机物两面复合保温板黏贴务必先做拉拨试验，经招标方、工程监理工程验收达标后开展下道工艺过程施工。每道工艺过程务必严苛查验做自查和工程验收记录并申请办理签名办理手续。原材料入场务必严格开展工程验收并申请办理工程验收办理手续，先做样板墙，工作经验收达标后才可以大规模进行施工。

施工现场工作温度及抹灰层环境温度在施工以及施工后24小时内均不可小于5℃，风速不超5级。在下雨天施工时，须采取措施防水防雨对策，避免降水冲洗刚施工完但抹面砂浆或整体面层环氧砂浆并未终凝的墙壁。

进到施工现场的工作人员，务必先报名参加安全性培训教育，考试通过，即可入岗工作，没经学习培训或考试不及格，不可入岗工作。

玻璃墙外墙玻璃施工

进到施工现场的工作人员务必戴好安全头盔，并系好帽带;依照工作规定恰当佩戴本人防护装备;在1m之上(含1m)没有靠谱安全防范设备的高空施工时，务必戴好保险带;高空作业时，不可穿硬底和带钉易滑的鞋开展施工。

在保温隔热材料堆积处及施工处周边应设定防火安全器材且不可开展电、气割工作。应用电动搅拌机、冲击电钻等手执气动工具，务必配有漏电保护开关，工作前，应考机查验，工作时，需戴带绝缘性的手套。

登高作业时，应查验电动吊篮是不是坚固，六级之上风大、大暴雨、大雾气温严禁登高作业。登高作业工作人员禁止喝醉酒入岗，不可在禁止烟火的地区抽烟。

在施工当场走动要安全提示，不可攀爬钢管脚手架、井架、外敷电梯轿厢，严禁乘坐非乘人的竖直输送设备。严控电动吊篮施工荷载。

玻璃幕墙施工方案6

一、工程概况

本工程为玻璃幕墙施工项目，工程量包括玻璃幕墙的制作、运输、安装以及相关附件的安装。本工程采用中空玻璃，外观质量要求高，施工工艺较为复杂，需要专业的施工队伍进行施工。

二、施工准备

技术准备：熟悉图纸，了解玻璃幕墙的构造和要求，掌握各部件的安装方法。

人员准备：确定施工队伍，进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和操作方法。

材料准备：根据设计要求采购玻璃、附件等材料，确保材料的质量符合要求。

设备准备：准备安装所需的工具和设备，如吊车、水平仪、尺子等。

三、施工流程

测量放线：根据设计图纸，确定幕墙的位置和尺寸，进行测量放线。

制作玻璃幕墙单元：根据设计图纸的要求，将玻璃、铝框等材料加工成幕墙单元。

安装幕墙单元：将加工好的幕墙单元按照设计要求进行安装，确保安装位置准确无误。

打胶处理：对幕墙单元之间的缝隙进行打胶处理，保证密封性。

清理验收：对玻璃幕墙进行清理，确保外观整洁美观，进行验收合格后交付使用。

四、质量保证措施

严格控制材料质量，确保使用合格的玻璃和附件。

严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

加强过程控制，对每个施工环节进行质量检查，及时发现并处理问题。

对施工人员进行技术培训和交底，提高施工技能和质量意识。

五、安全保障措施

严格遵守施工现场的安全规定，设置安全警示标志和安全防护设施。

对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

在施工过程中，特别注意玻璃材料的堆放和使用，避免破损伤人。

玻璃幕墙施工方案7

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

1. 技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2 .设计和施工方案确定

设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

3 .主要材料质量检查

(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

4 .主要施工机具检查

(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。

1. 测量放线

(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。

(3)测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2 .放线定位

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

(4)所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

(1)再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

(3)试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2! 3cm，

以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

(1)吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。

(2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。

(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

(3)要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。

(4)注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

(5)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5! 4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

(7)胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。

(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

(1)将玻璃内外表面清洗干净。

(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

(3)整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

(1)应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮)，应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

(4)如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。

(6)当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

(7)当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

(9)玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5年要进行一次全面检查。

玻璃幕墙施工方案8

1、准备工作

1-1：对建筑安装幕墙部分的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸在允许偏差范围内，如偏差过大要进行调整。

1-2：逐个检查建筑物主体结构上的前置预埋件，连接件应能保证竖杆有三个自由度的调整，且每个自由度的调整范围不小于12mm。

1-3：检查杆件制作质量，杆件上墙前应包好保护胶带。

2、测量放线

幕墙分格轴线的测量放线应绘制测量图，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，并应多次进行较正，确保幕墙的垂直度及立挺位置的准确。

3、杆件安装

幕墙连接件与予埋件的连接予安装，将连接角钢三维方向调整，使竖杆的垂直度及外立面平整度符合规范要求。

不允许采用先用钢板对夹竖杆，再将钢板焊接定位的工艺。应采用先将连接角钢焊接在予埋铁件上(焊缝高8mm)，再将过渡角钢用镀锌螺栓连接在连接角钢上，再用不锈钢螺栓将竖杆固定的施工工艺。在一层竖杆安装完毕经校正合格后，可进行横梁安装本身，而取决于固定横梁铁合金角铝位置的准确程度。

竖杆与建筑物的连接采用上端固定，下端活动的固定方法，竖杆连接套管长度为400mm，上下端各插入200mm，竖杆每层接缝处，必须留有伸缩缝隙，伸缩缝为8~10mm，竖杆与横杆伸缩缝隙≥2mm，过渡连接件与竖杆的连接处及横杆与竖杆的连接处均垫一层1mm厚的橡塑弹性垫块，以消除伸缝噪音。

整体幕墙调整完毕后(玻璃副框安装之前)，所以预埋件、连接件、紧固件之间用电焊焊接牢固，并做防锈处理。

(一)结构玻璃装配组件制作

结构玻璃装配组件制作是指将玻璃用结构密封胶固定到铁合金副框上的生产全过程，它应在干净的车间内制作。

1、检查铁合金框制作质量和玻璃裁划质量。

2、净化：

净化是结构玻璃装配生产中最关键的工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠度的最重要的保证条件。

(1) 净化材料

(2) 对油性污物：二四苯，甲、乙酮。

(3)净化方法

净化工艺采用“二块抹布法”，抹布必须用干净、柔软、不脱色的棉面，只允许将清洗剂倒在棉布上，不允许将棉布粘入清洗剂容器内，只有这样才不会污染溶剂;用抹布交铝材与玻璃接触面反复擦试至没有污迹后，在溶剂蒸发前，用另一块干净布试干溶剂，如让溶剂在表面自干而不是用第二块抹布抹净，会使整个净化工序失效，因为溶剂自干时，污物会重新沉淀在铝型材及玻璃表面上。光华深而窄的节点表面，要用上述棉布裹在清洁的薄刀片上净化，才能试得干净。每块抹布只能使用一次，如反复使用，棉布上的污物仍会粘在玻璃框上，净化工序依然失效;每次净化后必须在一小时内涂胶粘贴玻璃，决不可时间过长，以免尘埃重新污染已经净化的表面。

3、定位

在定位平台上，沿平台一组相邻直角边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准。平台上设铝框定位卡具，按予定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，再按设计位置将双面胶垫(8×14)粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶垫接触，胶垫的不干胶与粘上玻璃，在这层不干胶上涂结构密封胶，不能保证其与玻璃粘结牢固，如已粘上，要重新净化后再涂胶。

4、涂料

(1)将涂胶处周围5cm左右范围的铝型材及玻璃表面用不干胶带纸保护起来，防止这些部位受结构胶污染。

(2)对密封胶的品种、牌号、储存日期进行核对。

(3)幕墙玻璃膜面向下，四边对齐铝框四边，落到双面胶垫上并粘牢靠平，从面形成玻璃与铝框涂结构胶的空腔。

(4)用人工胶枪进行涂胶，采用单组份胶挤胶时必须配备一个喷雾加湿器，以保证室内相对湿度在50%以上，涂胶车间必须干净。

(5)涂胶应仔细操作，确保涂胶槽内充满胶料，待胶料充满涂胶槽，并超出槽口而隆起时，才可移动胶枪;胶层内产生空穴或胶面上基材间产生缝隙都是不允许的。水平节点涂胶应从侧往另一侧涂，勿从两头涂，垂直节点从下往上涂，这是因为胶的自重可使其自动充满槽腔，并与腔壁接触良好。

(6)涂胶后至胶带表面固化前压平节点胶层，并使其呈凹状，这对承受温差应力有利;压平工序应做到整齐干净，用力压胶使其与节点侧面完全接触，这对消除胶料中的空洞，确保与基材良好接触起决定的作用，切忌用肥皂或去垢剂来压平胶层，压平只能一次完成，切勿重复。

由于注胶口较深，单组份结构胶硬度高、挤压力大，注入后，还需用扁钨重实，然后用手电筒在玻璃面照射，发现气泡补胶，反复几次。

5、固化养生

单组份硅酮结构胶的固化时间取决于节点深度和相对湿度，一般温度在>25°，湿度保证在85%以上，7天即可完全固化，14~15天即可达到硬度要求。

胶层未完全固化前，不宜搬运，以免撕裂胶层。

6、现场粘结性能测试

对结构玻璃装配组件要100%进行外观检查，在制造过程中按随机原则，每一个工作班制作两个剥离试样和两个切开试样，试样的编号要与当日装配组件的编号一致(编在试样上和装配件上)。

(1)剥离试验样品：一块40×5cm的基材(铝型材或玻璃)，用抽样时的溶剂和工艺，净化后用抽样时的结构胶在基层表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm的胶体(长×宽×厚)。

(2)切开试验样品：在玻璃基材上，用抽样时的密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.6~1.3cm的胶体(长×宽×厚)。

将以上两种样品和组件一起养护，并做好记录，7天后检查“切开试验”样品，即从样品中部切开，观察切口胶体，如是闪光的表面，则密封胶沿未完全固化，如是平整或暗淡的表面已完全固化，若发现样品未完全固化，第二天继续切开第二个样品，直到完全固化。

21天后对剥离试样样品进行剥离试验，试验方法是在胶样的一头，用刀在胶体厚度中部切开长5cm的切口，用手捏住切头，用>90°角的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格，此批组件判为不合格。

(二)隐框玻璃幕墙组装

结构玻璃组装需待组装件胶缝已经固化21天后进行。

组装方法采用外装固定式。组装前应进行定位划线，确定组装件的水平及垂直位置，并在框格上划线，对结构组装件的平面度要逐层控制点，根据控制点拉线，按拉线调整检查，一定要使组件按规定位置就位，保护安装质量。

固定组件的螺钉为M6×30不锈钢螺钉，需先在立挺上钻孔攻丝，切不可用自攻螺丝固定，这是因为铝和钢的电位不同，会产生电位差电化学腐蚀。

组件安装前，应安装密封防噪胶条，并在制作铝框时，在玻璃底部设两块L15×15×2，L=100mm的铁合金托条。组装件安装完后即进行填缝处理，先将填缝部位进行净化处理，塞入泡沫棒，在胶缝两侧贴宽5cm的保护胶带纸，用中性硅酮耐候胶填缝，注胶后要用刮勺将缝压紧，抹平，撕掉胶带纸，并将玻璃表面污物全部擦洗干净。

(三)幕墙防雷接地及其他细部节点处理

1、防雷接地作法

幕墙竖杆通过连接件及予埋铁件与建筑物框架钢筋连接，已形成防雷接地网络，不需设长扁铁避雷带，但考虑各层竖杆接头处内套管与竖杆接触不够紧密，需按设计图设200×400×2防雷金属铜片。

2、顶部及底部节点做法

幕墙顶部及底部为2mm厚铝角连接固定，幕墙顶部及底部为铁合金玻璃副框，用2mm厚角铝将副框固定在铁合金横梁及钢筋砼梁上，竖向玻璃与横向玻璃不可相交，其交口处用耐候胶填塞。

1、工程质量保证

1、质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。

2、施工班组进场即由技术主管及质控员对施工员工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。

3、施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟记浇注前后报告的埋件质量及位置，熟悉各部份专业施工的说明要求。

4、现场施工中碰到具体问题及时向有关方面联系，输技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。

5、从管理人员到施工人员都必须树立“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。

6、人员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，并邀请有关人员一起参加。

7、各施工人员积极配合工程主任做好各安装部位的数据纪录，做好软件资料的储存工作。

8、铝合金料进入工地即进行数量清点、外观检查、规格检查。

9、玻璃进场即进行数量清点、外观检查、规格检查。

10、幕墙工程需填写的安装检查表如下：

码件a：焊后检查 b：隐蔽工程验收(质检站)

铝合金料a：横平竖直b：整体平整c：接口缝隙

玻璃a：加工质量b：安装质量c：硅胶密封(防渗水)

11、每日/周安排一天召开工地内部会，总结及检讨每日/周前工作情况，并安排日/周工作计划。

12、位置及储存

当玻璃幕墙材料被选送到工地，要即时储存在指定地方;而铝合金板的顶上更不可放置任何材料，亦不可有任何人立着或睡在那些铝合金板上。

防火绵要储存在干爽的地方。

玻璃应该储存在干燥、通风位置，玻璃的搬运应尽可能减少，而且所有的玻璃应该小心保护和避免弄脏和湿气影响。

13、安装之后

竖框和横料内在的面应用胶贴结予保护。

14、包装及表面保护

材料	包装	材料外露表面保护
铝材	用胶扎带将每款捆扎一起，然后装于货框	PVC胶贴纸
玻璃	用大胶纸将所有玻璃密封，然后装于木箱内。	无
铝板	木箱	PVC胶贴纸
预埋件	用铁丝将每款捆扎一起	无需要
配件	木箱、纸箱	无需要

材料

包装

材料外露表面保护

铝材

用胶扎带将每款捆扎一起，然后装于货框

PVC胶贴纸

玻璃

用大胶纸将所有玻璃密封，然后装于木箱内。

铝板

木箱

PVC胶贴纸

预埋件

用铁丝将每款捆扎一起

无需要

配件

木箱、纸箱

无需要

15、工地品质控制方面

工地上的质量控制系统将会补助工厂质量控制系统，确保玻璃幕墙没有缺点;工地质量控制系统将会操作如下：

a)工地质量控制检查目录;

b)工地人员将会任意抽取材料作检查，及填妥检查表;这会在安装搬运时，同时进行，并且补助工厂质量控制，以确定那些材料合规格;这会检验材料是否在工地上选送和储存的时候，发生任何的损坏;

c)如有任何不合规格的材料，将按工作的需要退回工厂改正，或在工地现场改正;

d)在安装之后当铝合金板的立面已完成，将会用经纬仪检查立面水平。

检验将会安排与总承包人及监理一起，后每层交收。

2、工程技术措施

1、预埋件必须按设计安装图纸要求预埋，基于施工中埋件位置尺寸难以控制，故与结构钢筋焊接牢固，根据设计图规定的中心线，其位置允许偏差不大于15毫米。

2、按设计图分格位置，从顶到底放垂线定下端位置，杳联接件之前后(纵向)位置是否正确。按设计图中心线向两侧定位，覆查联接件之左右(横向)位置是否正确。

3、拼装用直接联接须经防腐处理。

4、全部框架安装高速覆查合格后，按焊接规范，将全部及预埋件有联接关系的部位焊接牢固，并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。

5、每层框轲并安装完毕，检查平整度、垂直度、接缝，相邻两构件同一平面高差，其允许偏差值是垂直度(每层直杆)不大于1毫米;平整度(每层总方米)不大于1.5 毫米;每格对角线不大于2毫米;接头缝隙小于0.3毫米;相邻二个构件同一平面高低差小于0.4毫米。

6、玻璃与铝合金框架四周必须有3~5毫米的间隙，下端和两侧用软性材料垫托玻璃，不准玻璃与铝合金框架产生直接接触。

7、注防水胶前，必须在基材表面进行清理，注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平。

8、下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙，夏天正对直射阳光及气温在0摄氏度或以下时不准注胶。

1、成立施工现场安全组织

1、成立以项目经理为首的安全领导班子，形成有效完善的管理体系。

2、施工现场的工地负责人(或项目经理)为安全生产的第一责任者，应视工地的大小设置安全专(兼)职人员或安全机构。

3、成立以工地负责人(项目经理)为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。

4、要建全由工地领导参加的包括施工员，安全员内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。

5、施工现场要建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

6、属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。

2、建立安全生产施工责任制

1、项目经理对负责工程项目的安全生产承担全部领导责任

1)在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法;

2)认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行

安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度;

3)领导组织安全生产检查，定期研究分析项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决;

4)发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。

2、工长、施工员、对所管工程的安全生产负直接责任

1)组织实施安全技术措施，进行技术安全交底;

2)对施工现场搭设的架子和安装的电气，机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用;

3)不违章指挥;

4)组织工人组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业;

5)认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。

3、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组作业。

1)认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥;

2)班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施;

3)组织班组安全活动，开好班前安全生产会;

4)发生工伤事故要立即向工长报告。

4、工人

1)认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度;

2)积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导;

3)发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改;

4)对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令;

5)发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。

3、保证施工现场的安全生产要求

1、开工前，在施工方案中，必须有详细的施工平面布置图。运输道路、临时用电线路布置、各种管道，主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求。

2、工地周围应有与外界隔离的围护设置，入口处一般应有工程名称、施工单位名称牌，并设置施工概况表、安全纪律牌。使进入该工地的人，能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。

3、一切建筑施工器材都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。种类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地围护栅栏及其他建筑物墙壁堆置，且其间距应在50cm以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。

4、作业中使用剩余器材及现场拆下来的脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。

5、油漆及稀释和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。

6、安全设施如安全网、防护罩、护栏、各种限制保险装置都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。

7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。

4、保证安全施工的技术措施

1、雨季施工安全措施(雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌台风的工作。

2、施工过程中的具体安全措施

1)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽、穿工作服、佩工作证，实行封闭施工管理体系，施工现场严禁无关人员任意出入。

2)施工现场设置警示牌，夜间施工设置警示灯、专人指挥。

3)钢管和扣件使用前进行安全检查，发现裂纹、滑丝、变形禁止使用。

4)脚手架、工作平台搭设经工段长、专职安全检查员检查合格认可后使用，高空作业必须拴好安全带。

5)切割刀、电锤、电焊机等电源线应绝缘良好，操作者穿绝缘胶鞋，绝缘手套操作，湿手不得接触电源开关。

6)配电箱设专人负责，非专业人员不得操作。

7)雨水施工时，做好排水工作。

3、施工过程中安全用电措施

1)临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》并建立现场线路、设施定期检查制度。

2)架空线采用绝缘导线，不得采用塑料导线。

3)配电箱系统分级配电，各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

4)独立配电系统按有关标准规定采用三相线制的接零保护系统，非独立系统根据现场实际采取相应的接零或接地保护，在采用接零或接地保护时，设两级漏电保护装置，实行分级保护。

5)手持电动机具设专人维修、保管，电源线不得任意接长和调换。

6)油漆库房、油漆工地要特别注意防水工作，严禁现场吸烟，任何人对违章冒险指令都　有权拒绝执行。

7)电焊机单独设置开关，外壳作接地或接零保护，护线固定，不得借用金属管道、脚手架等作回路地线。

4、安全检查的具体措施

1)各种安全检查都应该根据检查要求配备力量，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准及要求。

2)每种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。重点、关键部位要重点检查。对大面积或数量多的相同内容的项目可采取系统的观感和一定数量的测点相结合的检查方法。检查时尽量用数据说话。对现场管理人员的操作工人不仅要检查是否有违章指挥和违章作业行为，还应进行应知应会知识的抽查，以便了解管理人员及操作工人的安全素质。

3)检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细。特别是对隐患的记录必须具体，隐患的部位、危险性程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，应记录每项扣分的原因。

4)安全检查需要认真地、体面地进行系统分析，用定性宣进行安全评价。哪些检查项目已达标，哪些检查项目虽然基本上达标，但是具体还有哪些方面城建蜓完善，哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。

5)整改是安全检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。

6)检查中发现的隐患应该进行登记，不仅是作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。

7)安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单。引起整改单位重视。对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改。

8)对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。

9)被检查单位领导对查出隐患，应立即研究整改方案，按照“三定”(即定人、定期限、定措施)，立即进行整改。

10)整改完成后要及时通知有关部门。有关部门要立即派员进行复查，经复查整改合格后，进行销案。

6、安全教育的具体措施

1)对临时工、合同工入场前进行不少于8小时的安全教育，并进行考试，填写三级教育卡，并将教育考核后名单造册。

2)坚持工段长主持召开对工人的安全教育(一般每星期有一次记录)及每天的安全喊话制度。

3)工段长通过安全技术交底，对班组进行教育，每次有记录备案待查。

4)对新进场的工人和调换工种的工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。

5)采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

5、保证现场文明技术措施

1、认真贯彻国家建设部，市建委关于创建标准化文明工地的标准，开展创标准化文明工地的竞赛活动。

2、以公司质控部为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场由项目负责人抓文明施工。

3、施工现场的临时平面布置，装饰板材、石材、水泥、玻璃、漆类等材料堆放必须严格遵守本工程《施工组织设计》施工平面图示位置划分，不可随意更改，堆放场设置图示挂牌。

4、为保证标准化文明施工管理的顺利实施，凡进入施工现场的工人必须戴安全帽，穿工作服、配工作证方能进场，保安人员负责清查闲杂人员。

5、现场清洁、施工现场道路设专人负责，保持通畅，场地整洁、无建筑垃圾。

6、施工机械做到摆放整齐，机身保持整洁，标记、编号明显，安全装置灵敏有效。

7、现场生产、生活用电符合国家安全用电规程。

8、切实加强水源管理，易燃物品应专人保管和存放，防火工具齐全。

9、材料要严格定量使用，生产工人在施工进程中除合理耗损外，浪费材料要从奖金中扣除。

10、项目部每月按《文明施工中间检查记录》表自检评分并在每月生产会议上评比总结。

11、施工现场必须有安全生产宣传牌，各作业岗位应有安全操作规程牌，在主要施工部位、危险区，主要通道口应挂有安全生产标语或安全警示牌。

12、施工现场应做好“门前三包”并明确责任人。

13、施工现场内道路必须通畅、平整，道路上无散落物，不得任意占道。

14、施工区和生活区必须有严格隔离措施，并挂设文明标牌或文明施工规章制度，危险区要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。

15、施工现场办公室及后期设施应设规范、醒目、统一的标牌门牌;室内应张挂相应的岗位责任制度及其它配套图表;办公用品摆放整齐，必须设置电开水炉、茶杯及花瓶。

16、现场管理人员和操作工人应戴不同颜色的安全帽以示区别。施工现场管理人员应佩戴证明其身份的证卡，并随身携带《岗位证》和《业绩册》。

17、现场管理人员和操作工人，都应从我做起，搞好现场文明施工，树立公司良好的形象。

玻璃幕墙施工方案9

一、常见外墙玻璃幕墙工法特点:

(1)玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

(2)立柱、横梁在加工厂下料，加工精度高、材料浪费少。

(3)立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。

(4)结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封。

(5)施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

二、 工艺及技术工艺流程：

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

三、常见外墙玻璃幕墙工程用料:

(1)玻璃：

幕墙的玻璃采用东莞银通玻璃有限公司产的6mm厚浅灰色本体透明钢化玻璃及6mm透明钢化白玻，按乙方提供的玻璃样板确认。

(2)幕墙开启配件：

国产优质七字执手。

(3)钢件：

国产优质q235b钢型材。

(4)铝合金型材：

均选用佛山金固铝业有限公司产的6063-t5铝合金型材，铝型材表面为银白氧化处理，氧化膜厚度满足XX15级要求，按乙方提供的样品确认。

(5)硅酮结构胶及密封胶：

选用郑州中原胶厂产的mf811硅酮结构胶及mf889硅酮耐候密封胶，按乙方提供的样品确认。

四、熟悉施工设计图纸：

要了解并熟悉前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。

五、常见玻璃幕墙施工安装流程:

点式玻璃幕墙：

玻璃面板通过点支承装置与支承结构组成的幕墙。

支承装置：

玻璃面板与支承结构或主体结构之间的连接装置。由连接件和固定的连接件，调整位置合格后，方可进行焊接。焊接前，电焊线应双线到位，不允许借用钢管、钢盘搭接零线，电流控制在允许范围内，焊接下方设接火挡板，以免火花飞溅物落到下面，烧坏保温材料、保护。

组合幕墙：

板材为玻璃、金属、石材等不同板材组成的建筑幕墙。

单元建筑幕墙：由金属构架、由不同类型的板材组装成类似一层楼高单元板块的建筑幕墙。

硅酮耐候胶：

幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。

双面胶带：

控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。

结构胶：

半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。

接触腐蚀：

两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。

相容性：

黏结密封材料与其他材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。

六、工程施工检测:

(1)装一层玻璃检测一次水平标高偏差和垂直度差。

(2)每装一块墙板检测一下墙板之间隙。

(3)装一层墙板后检查一下螺钉安装数量和紧固情况等。

(4)重新回顾施工流程图进行再次核对每一项施工环节，确保准确无误。

玻璃幕墙施工方案10

1、幕墙安装

1)采用(激光)经纬仪、水准仪、线锤等仪器和工具，在主体结构上逐层测量框架材料与主体结构连接点的中心位置，X、Y、Z轴三个方向位置允许偏差为1.0mm

2)对于元素幕墙，如钢化玻璃、中空玻璃等现场无法切割的玻璃，应提前核对玻璃的实际尺寸。如果与设计尺寸不符，应调整框架材料与主体结构连接点的中心位置。或者可以根据框架材料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)根据被测连接点的中心位置固定连接件，确保其牢固。

4)单元幕墙的安装应自下而上进行。元素幕墙分隔材料应自上而下安装。

5)单元幕墙框架材料或单元幕墙的每一单元与连接件连接时，应对整个幕墙进行检查和矫正，然后将连接件与主体结构的预埋件进行焊接(包括用膨胀螺栓锚固)。

6)单元幕墙的缝隙应用V形、W形或其他胶条密封，并应填实，不得遗漏。

7)单元幕墙玻璃安装应按设计图纸要求进行。玻璃安装到位后，应及时用橡胶条等填充材料与边框固定，不得临时固定或悬空。

2、单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋T型槽位置→穿螺丝→固定支架→准确找正支架→焊接支架→粗挂V型和W型胶带→吊装幕墙并垫减震橡胶垫→紧固螺丝→调整幕墙直线度→填塞热压防风带→安装室内窗台板和内角撑板→梁柱间填塞防火保温材料。

3、元件式幕墙的安装工艺

1)明框玻璃幕墙安装工艺

幕墙构件检查分类堆放→测量放线→主次龙骨组装→安装楼板扣件→安装主龙骨(条)并找平调整→安装次龙骨(条)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊接铆钉螺丝→安装层间保护矿棉→安装楼板封闭镀锌钢板→安装单层玻璃密封条和卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条和卡→安装。

2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→安装固定支架→安装立柱和横杆→安装外围护结构构件→外围护结构构件密封和外围封闭处理→防火夹层处理→清理等。

4、无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、重，施工时一般采用机械化施工方式，即在叉车上安装电动真空吸盘将玻璃吸附到位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端固定，每块玻璃用硅胶填缝。

玻璃幕墙施工方案11

一、工程概况

本工程为玻璃幕墙施工项目，位于[项目地址]，幕墙总面积约[具体面积]。本工程玻璃幕墙主要包括玻璃雨棚、玻璃栏板、玻璃幕墙和玻璃观光电梯等。本工程玻璃幕墙采用明框式、隐框式、全玻式、点玻式等几种结构形式，其中明框式玻璃幕墙采用铝型材作为横梁和立柱，隐框式玻璃幕墙采用铝合金型材作为横梁和立柱，全玻式和点玻式玻璃幕墙采用钢化玻璃作为面板材料。

二、施工流程

测量定位放线：根据设计图纸要求，在建筑物的外墙面上进行测量定位，确定玻璃幕墙的安装位置。

安装预埋件：根据测量定位结果，在建筑物的混凝土结构上安装预埋件，为后续的玻璃幕墙安装提供支撑。

安装骨架：按照设计图纸要求，将横梁和立柱等骨架材料安装在预埋件上，确保骨架的水平和垂直度符合规范要求。

安装玻璃面板：根据设计图纸要求，将玻璃面板安装在骨架上，确保面板的水平度和垂直度符合规范要求。

打胶密封：在玻璃面板的缝隙处打胶密封，保证幕墙的气密性和水密性。

清洗保养：对已安装好的玻璃幕墙进行清洗保养，保证幕墙的美观度和使用寿命。

三、施工方法

测量定位放线：采用全站仪和线坠子等测量仪器进行测量定位放线，确定玻璃幕墙的安装位置。

安装预埋件：根据测量定位结果，在建筑物的混凝土结构上钻孔并安装膨胀螺栓等固定件，将预埋件固定在混凝土结构上。

安装骨架：按照设计图纸要求，将横梁和立柱等骨架材料安装在预埋件上。安装时可以采用焊接或螺栓连接等方式，确保骨架的水平和垂直度符合规范要求。

安装玻璃面板：根据设计图纸要求，将玻璃面板安装在骨架上。安装时可以采用吸盘或人工搬运等方式，确保面板的水平度和垂直度符合规范要求。

打胶密封：在玻璃面板的缝隙处打胶密封，保证幕墙的气密性和水密性。打胶前应清理干净缝隙内的灰尘和水分，确保打胶效果。

清洗保养：对已安装好的玻璃幕墙进行清洗保养，一般采用中性清洁剂和清水进行清洗，然后用干布擦干或自然晾干。清洗时应避免使用酸性或碱性清洁剂，以免对玻璃幕墙造成损坏。

四、质量保证措施

选用优质的原材料，如铝型材、钢化玻璃等，确保材料的质量符合规范要求。

加强施工过程中的质量监督和检查，确保每一道工序都符合规范要求。

对于关键部位和节点，应进行特别注意和处理，如骨架的焊接和玻璃的安装等。

在施工过程中，应遵守相关安全规定和操作规程，确保施工安全。

五、安全文明施工措施

在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工安全。

对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和安全操作技能。

对施工现场进行定期清理和整理，保持现场的整洁和卫生。

遵守国家和地方的相关环保法规和规定，减少施工对环境的影响。

玻璃幕墙施工方案12

一、工程概况

本工程为玻璃幕墙施工项目，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积约XX平方米。玻璃幕墙设计风格现代简约，主要采用中空玻璃和单层玻璃，具有优良的保温、隔热、隔音性能。本施工方案旨在确保玻璃幕墙施工顺利进行，确保工程质量、安全和工期。

二、施工流程

测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定幕墙安装基准线和标高线，并进行复核。

安装预埋件：根据基准线安装预埋件，确保位置准确，固定牢固。

安装立柱：按照设计要求，将立柱与预埋件连接，调整位置，固定牢固。

安装横梁：将横梁与立柱连接，调整位置，固定牢固。

安装玻璃：根据设计图纸，将玻璃板块安装在横梁和立柱上，确保安装平整、牢固。

打胶密封：对玻璃板块之间的缝隙进行打胶密封，确保密封性能良好。

清洗验收：对整个幕墙进行清洗，确保外观整洁，符合设计要求。

三、质量保证措施

严格控制材料质量，确保使用合格的中空玻璃和单层玻璃。

对施工人员进行技术培训，提高操作技能和安全意识。

加强质量检查，对每道工序进行验收，确保质量符合要求。

采用先进的施工工艺和技术，提高施工效率和质量。

四、安全措施

对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志和防护设施。

对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

对高处作业采取防护措施，确保作业人员安全。

加强施工现场消防安全管理，防止火灾事故发生。

五、环境保护与文明施工

施工前制定环境保护方案，控制施工噪音、粉尘、废水的排放，尽量减少对周围环境的影响。

合理利用资源，减少材料浪费，对可回收材料进行分类收集，提高资源利用效率。

保持施工现场整洁，对施工垃圾进行分类处理，做到工完场清。

加强与周边居民的沟通与协调，积极解决施工中的扰民问题，树立良好的企业形象。

六、应急预案

针对可能出现的突发状况，制定相应的应急预案，如安全事故、质量事故、自然灾害等。

建立应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材，确保在紧急情况下能够迅速响应。

对施工人员进行应急培训，提高应急意识和自救互救能力。

定期组织应急演练，提高应急处置能力。

希望这些精选的玻璃幕墙施工方案能为你提供有益的参考，助你更好地完成施工项目。通过这些方案，你可以全面了解玻璃幕墙的施工要点和难点，掌握施工技巧和方法，提高施工效率和质量。同时，也欢迎你分享自己的施工经验和心得，与同行们共同交流、共同成长。祝你施工顺利，创造出令人满意的建筑作品!