施工对方案对于很多行业非常重要，尤其是建筑行业，更是要有一个完善的方案，也可以避免出现很多的错误。但是大家还是会不知道怎么可以写的更好，下面我们就给大家分享一些具体的方案参考，希望可以帮助到有需要施工的人。

外墙保温施工方案1

一、施工条件

外墙基层已验收合格，且无空鼓、开裂、脱落等质量问题。

门窗洞口、烟道等已安装完毕，具备保温施工条件。

施工环境温度不低于5℃，风力不大于5级。

二、施工材料

保温材料：采用聚苯乙烯板(EPS板)或挤塑板(XPS板)，厚度根据设计要求确定。

粘结砂浆：与保温材料相容性好，粘结力强，收缩率低。

耐碱网格布：抗拉伸强度高，耐碱性能好。

锚固件：金属制膨胀锚栓。

饰面材料：根据设计要求选择，如涂料、瓷砖等。

三、施工流程

基层处理：清理基层表面，去除灰尘、油污等杂质，对空鼓、开裂等质量问题进行处理。

弹线定位：根据保温板厚度，在墙面上弹出保温层的设计位置，并沿外墙四周弹出水平控制线。

配制粘结砂浆：将聚合物砂浆与适量水混合搅拌，制备粘结砂浆。

粘贴保温板：将粘结砂浆涂刷在保温板背面，然后按照设计要求将保温板粘贴在墙面上，用2米靠尺压实、平整。

安装锚固件：在保温板粘贴完毕后，用冲击钻在保温板表面打孔，安装金属膨胀锚栓，固定保温板。

抹面层砂浆：在保温板表面涂抹一层抗裂砂浆，并压入耐碱网格布，确保网格布不起皱、不翘边。

饰面层施工：根据设计要求，可选择涂料、瓷砖等饰面材料进行施工。

验收：对保温层进行质量验收，确保无空鼓、无开裂等质量问题。

四、注意事项

粘贴保温板时，应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

安装锚固件时，应确保锚栓进入墙体的深度不小于50mm。

抹面层砂浆时，应先涂抹一层薄层砂浆，然后压入耐碱网格布，确保网格布不起皱、不翘边。

在施工过程中，应注意成品保护，避免对已完成的部位造成损坏。

五、质量保证措施

材料验收：所有进场的保温材料应进行质量检查，确保材料质量符合设计要求和相关标准。

施工过程监控：施工过程中，应定期对保温层进行检查，确保无空鼓、无开裂等质量问题。

验收控制：保温层施工完毕后，应进行质量验收，确保保温层符合设计要求和相关标准。

培训与交底：对施工人员进行技术交底和培训，确保其掌握正确的施工工艺和注意事项。

奖惩制度：建立奖惩制度，对施工质量好的班组进行奖励，对施工质量差的班组进行处罚。

六、安全文明施工措施

安全教育：对所有施工人员进行安全教育，提高其安全意识。

安全防护：在施工过程中，应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工人员的安全。

防火措施：在保温材料存放和使用过程中，应采取相应的防火措施，防止火灾事故的发生。

环保措施：在施工过程中，应控制噪音、粉尘等污染物的排放，保护环境。

文明施工：保持施工现场整洁、有序，遵守相关文明施工规定。

通过以上措施的实施，可以有效地保证外墙保温工程的施工质量，提高建筑物的保温性能和节能效果。同时，也需要注意施工过程中的安全文明施工，确保施工人员的安全和环境保护。

外墙保温施工方案2

本方案主要适用于民用住宅外墙保温部位。

1、工艺流程

基面验收检查→弹线和吊线→粘贴板块边网格布(配粘结剂)→粘贴EPS板→安装角钢托架(由下往上，根据设计要求预留伸缩缝)→清理嵌缝→打磨平整EPS板→抹底层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布(由上往下)→抹面层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布(由上往下)→找平修补→处理伸缩缝和变形缝→验收

2、工艺要点

EPS板的固定(EPS板厚度为80mm)

先根据伸缩缝设计位置，在基层墙面上弹出伸缩缝的水平位置控制线。

、底胶生产厂家是联大化工厂采用 德国工艺生产的麦奥斯特牌胶，50 kg/袋，按配合比加水用电动搅拌器拌合均匀即可使用(一次配制量以2小时内用完为宜)

×600mm的苯板,胶在板面上应均匀分布厚度为10—13mm，压实后的粘结胶浆厚度不应大于3—5mm。

以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积应大于等于板面面积的30%

均匀挤压,并随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。板与板挤紧，碰头处不抹粘接剂。

进行翻包网工艺进行收口，反包网格布应事先裁剪好(宽度在25cm-30cm之间)

外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。EPS应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。

上下排EPS板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。

水平方向每间隔600mm安装150mm长的镀锌角钢托架(两个M6膨胀螺栓固定)，角钢托架应不超出外保温表面，起到分担荷载的作用。钢托架上部的膨胀聚苯板要做网格布翻包处理，并确保钢托架紧密连接。

3. 板面打磨

用打磨板磨去板缝处的不平整，然后再将整个保温板打磨一遍,使墙面的平整度达到3mm/2m。 4 防护面层。EPS板的平整度应小于等于3mm/2m。不能用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整。

：1(干粉：水)的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。严禁边铺网边上胶。

网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设.

3、主要构造做法

勒脚部位

用墨弹出散水以上高度线,在基层墙体勒脚底部涂抹高度为65mm的粘接沙浆,将网格布压入胶浆内,另一端甩出备用。将苯板按前述方法粘贴，然后铺设勒脚加强网格布，在翻包部位的苯板底部和侧面吐沫粘接沙浆，将预先留出的网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。铺设标准网格布使其覆盖在加强和翻包的网格布上。

门、窗洞口

门、窗洞口处四角如不靠近变形缝,沿45°方向各加一层300mm×200mm的网格布进行加强。

系统变形缝两侧的苯板间的最小距离为20mm

质量控制

正式开始施工前，做10平米的样板，待自检和报监理检验合格后方可正式开始施工。质量控制分为保证项目和基本项目：

(一)保证项目

1、各项材料进行严格的进场检验：主要方法一是检验出厂合格证;二是进行复检。由检测站检测，各材料检测依据及应检测项目如下：

EPS板：

检测依据：JG149-20xx《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

检测项目：抗拉强度、表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率。

玻璃纤维网格布：准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

制定施工进度计划，合理安排流水施工。避免返工。

按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。

8、施工进度计划见附表

质量目标、质量保证体系

1、质量目标:

每道工序合格率100%,返工率小于5%

2、各职能人主要职责

、工期规划、施工人员数量调配.

STO项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。

质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序(自查)验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。

材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

技术交底程序：项目工程师 质量员 各班组长 各施工人员

全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。

各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。

4、质量薄弱环节及措施

、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

℃以上

施工中遇到下雨要采取保护措施。

基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。

新粘贴好的保温板面的平整度小于4L/

5、防止质量通病的措施

防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌(重量比5：1(干粉：水))并且搅拌均匀。

避免因过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。

避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。

(≥100mm)，避免应网格布搭接不到位造成的开裂。

避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。

钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。

避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。确保手触摸接缝没有高差，避免因有EPS板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。

6. 防止饰面开裂措施防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。低温及高湿环境下

干燥时间可能会延长至2天。

如使用腻子必须使用柔性腻子。因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀进行施工。

外墙保温施工方案3

一、编制依据

1、本保温施工方案依据项目设计文件中外墙外保温系统要求编制。

2、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等，依据以下标准编制：

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《外墙外保温》05J3-1

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

二、工程概况

生星住宅项目天津生态城南部片区05-08-02-01地块生星住宅项目，位于天津市汉沽区中新天津生态城和风路与和韵路交口南部片区05-08-02-01地块内。总用地面积77100平方米，总建筑面积103774.93平方米(其中地上72763.99平方米，地下31010.94平方米)。拟建工程包括7栋19～22层住宅楼，4栋9～11层住宅楼，及1～2F配套公建、门卫等。

涂料外墙(一)工程做法：

1、刷混凝土界面处理剂一层(随刷随抹底灰)

2、聚合物水泥砂浆粘结剂，80厚复合酚醛保温板

3、聚合物水泥砂浆一道，中间压入耐碱玻纤网格布一层

4、弹性腻子

5、弹性涂料二道(防水型)

本工程外墙保温施工工艺采用胶粘剂粘贴复合酚醛板，复合酚醛泡沫保温板(简称：FPF板)，锚栓锚固保温层;抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层;饰面层。其中FPF薄抹灰外墙外保温系统由基层、粘结层、保温层(FPF板)、耐碱玻纤网布、薄抹面层和饰面层构成(见下图)。

三、施工部署

本工程计划组织三个班组进行外墙保温施工，40天将保温层施工完。

计划组织施工人员110人，吊篮100台，搅拌机6台。

系统构造图

四、施工准备

1、材料准备

保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;并对进场材料取样送检、合格后使用。

2、技术准备

施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。

3、保温基层检查、验收

3.1外墙

外墙基层符合要求，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。

3.2外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。

3.3外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、应平缓变化。

3.4施工前，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。门窗框或附框、各种管线、落水管支架、预埋件等构配件应安装完毕。并按保温系统要求预留出保温层厚度。门窗框与墙体的缝隙应采用发泡聚氨酯填…

外墙保温施工方案4

外墙保温施工方案(详细版)

一、施工准备

设计图纸和施工要求的审核：确保施工图纸和施工要求符合国家相关标准和规范，对设计中的材料、构造和性能有充分了解。

施工环境检查：确保施工环境干燥、通风，无易燃、易爆物品，具备安全可靠的施工条件。

材料准备：根据设计要求和工程量，采购合格的保温材料、粘结剂、锚固件等，并妥善存放。

工具设备准备：准备齐全施工所需的工具和设备，如搅拌器、切割机、电锤、尺子等。

施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保其熟悉施工工艺、安全操作规程和质量控制要求。

二、基层处理

清理基层表面：清除墙面油污、浮灰等杂质，对空鼓、开裂等质量问题进行处理，确保基层平整、干燥。

找平处理：对墙面不平整部位进行找平处理，如使用水泥砂浆进行抹平。

验收基层：验收基层质量，确保符合设计要求和施工规范。

三、材料加工

保温板裁切：根据墙面尺寸和施工要求，用切割机将保温板裁切成合适的大小。

粘结剂制备：按照厂家提供的配比说明，将粘结剂与水混合搅拌，制备适量的粘结砂浆。

锚固件安装：在保温板背面安装金属膨胀锚栓，确保锚栓进入墙体深度不小于50mm。

四、保温板粘贴

涂刷粘结砂浆：将制备好的粘结砂浆均匀涂刷在保温板背面和墙面上，确保涂刷均匀、无遗漏。

粘贴保温板：按照设计要求，自下而上沿水平方向横向铺贴保温板，注意错缝排列。用2米靠尺压实、平整，确保保温板与墙面紧密结合。

特殊部位处理：在门窗洞口等特殊部位，应按照设计要求进行裁切和固定，确保保温层的连续性和整体性。

验收检查：粘贴完毕后，应进行质量检查，对空鼓、翘边等现象进行处理，确保保温板粘贴牢固。

五、锚固件安装与固定

钻孔：在保温板表面使用冲击钻打孔，孔径和深度应与锚固件相匹配。

安装锚固件：将金属膨胀锚栓插入孔中并用手锤轻轻敲击，确保锚栓牢固固定在墙体内。

检查验收：对锚固件进行检查验收，确保其安装牢固、位置正确。

六、抹面层施工与饰面处理

抹面层砂浆：在保温板表面涂抹一层抗裂砂浆，并压入耐碱网格布，确保网格布不起皱、不翘边。砂浆应均匀涂抹，避免产生气泡和裂纹。

饰面材料选择：根据设计要求选择合适的饰面材料，如涂料、瓷砖等。如选用涂料，应选用与外墙保温系统相容的外墙涂料。

饰面层施工：按照饰面材料的要求进行施工，确保饰面层与保温层结合牢固、色泽均匀一致。

验收检查：对饰面层进行质量验收，检查饰面层是否有剥落、开裂等现象，确保外墙保温系统外观平整、美观。

七、质量保证措施与验收标准

材料质量保证：采购的保温材料、粘结剂等应符合国家相关标准和设计要求，有合格证明和检验报告。

施工过程监控：施工过程中应定期检查保温层的施工质量，发现空鼓、翘边等问题应及时处理。同时做好施工记录和影像资料留存。

质量验收标准：外墙保温工程完工后应进行全面质量检查验收，符合以下标准：

a) 保温层厚度符合设计要求，无脱层、空鼓等现象;

b) 粘结砂浆与保温板粘结牢固，无脱层和松动;

c) 锚固件安装牢固，数量符合设计要求;

d) 抹面层平整、光滑，无裂纹、气泡;

e) 饰面层色泽均匀一致，无剥落、开裂现象;

f) 系统整体外观平整美观，无明显色差。

质保资料整理：外墙保温工程完工后应整理相关的质保资料，包括材料合格证明、检验报告、施工记录和验收报告等，以备后续维护和管理

外墙保温施工方案5

一、材料

1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—1999)的规定。

2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—927)的规定，筛除大于2.5㎜颗粒，含泥量少于3%。

3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

二、工具与机具

1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的`专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备

1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准;3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆(或水泥砂浆)粉;4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜;

5、先粉大面积外墙，后粉护角(用抗渗砂浆或保温砂浆);

6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈(塑料条)高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做(面砖上口要封死，

用防水硅胶);

8、塑料条用硅胶粘上去(硅胶本身防水)钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程

1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆(分两次抹)—电锤钻孔(10#钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝)—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理(1)、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料;(2)、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆(也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉)。

五、粉保温砂浆

1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成;

2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度;

3、确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，(如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实)，待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时(约24小时左右)，可抹第二遍保温砂浆(按第一遍抹法)。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

1、待保温层达到强度(约3～4天后)时(有一定强度，自然干燥)分格弹线;

2、按一定间距用电锤打孔(孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右);

3、铺设镀锌铁丝网(弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜);

4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水;

2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜;

3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润;

2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象;

3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

外墙保温施工方案6

一、基本条件

1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。

2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。

二、材料准备

1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)

2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)

三、施工工具

保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。

四、施工工艺流程

基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。

五、施工要点

(一)基面处理

1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。

2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。

(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。

1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。

2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。

3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。

4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。

在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。

凡在贴粘在保温板侧边外露处(如门窗口、外墙四周、阳台等处)，都应做网格布翻包处理。

(三)安装固定锚栓

待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约25mm ,钻孔深度约110mm(用80mm的保温板)(不能钻伤钢筋)

在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于30mm，距基层边缘不小于60mm。

用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。

(四)打磨

对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。

可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

(五)保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布

在使用过程中，不得掺入水泥、沙子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必须有网格布。

搅拌方法与粘贴砂浆相同

底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。

铺埋贴网格布

网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。

对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。

在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。

六、成品保护

，由于此高度为人们所能触及到的部位，因此容易被撞击而损坏，认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层，因此一般安排最后粘贴此部位。

1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。

2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。

七、质量保证措施

1、聚苯板必须符合密度导热系数

2、施工人员要挑选有经验的工人师傅对新工人进行必须有的技术培训，由专人严格按配比现配现拌进行现场聚合物砂浆配置搅拌。

3、质量管理

(1)设施工员和质检员跟踪监督指导。

(2)施工前认真进行口头和书面技术文字交底，关键部位和工序认真讲解清楚，现场做试范。

(3)每道工序之间要认真检查质量，确认后进行下步工序，不合格进行返修，确保工程质量。

八、安全保证措施

1、严格按标准安排安全工作建立安全生产管理机构，设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁向下抛物。

3、服从安全检查和管理，随时检查脚手架的安全状态。

4、各工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底，认真执行安全操作规程。

5、现场使用的手提式电动工具，必须设置漏电保护器。听从安全员及相关人员的指挥和管理。

九、文明施工

1、进场材料由乙方妥善保管使用，必须堆放整齐。

2、爱护施工现场的设备，每天打扫现场，无垃圾、无污物，保持卫生。

外墙保温施工方案7

EPS外墙保温施工前期准备：

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200x600mm或900x600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的’聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法：

1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mmx50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹

外墙保温施工方案8

一、施工准备

1.1 设计图纸和施工要求的审核

确保施工图纸和施工要求符合国家相关标准和规范。

充分理解设计中的材料、构造和性能要求。

与设计单位进行沟通，明确设计意图。

1.2 施工环境检查

检查墙面干燥程度，确保无潮湿区域。

确保施工环境通风良好，无易燃、易爆物品。

确保具备安全可靠的施工条件。

1.3 材料准备

根据设计要求和工程量，采购合格的保温材料、粘结剂、锚固件等。

确保材料质量符合国家相关标准和设计要求。

材料的存放应避免受潮、暴晒等影响，保持干燥、通风。

1.4 工具设备准备

准备齐全施工所需的工具和设备，如搅拌器、切割机、电锤、尺子等。

对设备进行检查，确保其正常运转。

1.5 施工人员培训与交底

对施工人员进行技术交底，确保其熟悉施工工艺、安全操作规程和质量控制要求。

进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

二、基层处理

2.1 清理基层表面

使用清洁工具清除墙面油污、浮灰等杂质。

对空鼓、开裂等质量问题进行处理，确保基层平整、干燥。

处理完成后进行基层验收，确保符合设计要求和施工规范。

2.2 找平处理

对墙面不平整部位进行找平处理，如使用水泥砂浆进行抹平。

控制找平层的厚度，避免过厚影响保温效果。

三、材料加工与存放

3.1 保温板裁切

根据墙面尺寸和施工要求，使用切割机将保温板裁切成合适的大小。

注意保温板的切割质量，确保切口整齐平滑。

3.2 粘结剂制备与存放

按照厂家提供的配比说明，将粘结剂与水混合搅拌，制备适量的粘结砂浆。

存放粘结砂浆时应注意密封，避免受潮和污染。

3.3 锚固件安装与存放

在保温板背面安装金属膨胀锚栓，确保锚栓进入墙体深度不小于50mm。

存放锚固件时应注意防潮、防锈处理。

四、保温板粘贴与固定

4.1 涂刷粘结砂浆

将制备好的粘结砂浆均匀涂刷在保温板背面和墙面上。

控制涂刷的厚度，确保均匀、无遗漏。

五、抹面层施工与饰面处理

5.1 抹面层砂浆

在保温板表面涂抹一层抗裂砂浆，确保砂浆覆盖均匀，无气泡。

砂浆应与保温板紧密结合，无脱层现象。

5.2 压入耐碱网格布

将耐碱网格布平整地压入砂浆中，确保不起皱、不翘边。

网格布应完全覆盖砂浆表面，不留缝隙。

5.3 饰面材料选择与施工

根据设计要求选择合适的饰面材料，如涂料、瓷砖等。

进行饰面材料的施工，确保饰面层与保温层结合牢固、色泽均匀一致。

注意饰面材料的施工顺序和工艺，避免影响保温效果。

六、质量保证措施与验收标准

6.1 材料质量保证

采购的保温材料、粘结剂等应符合国家相关标准和设计要求，有合格证明和检验报告。

对进场材料进行质量检查，确保质量合格。

6.2 施工过程监控

施工过程中进行定期检查，确保保温层的施工质量符合要求。

发现空鼓、翘边等问题应及时处理，并记录施工情况。

6.3 质量验收标准

外墙保温工程完工后应进行全面质量检查验收。

符合以下标准：保温层厚度符合设计要求，无脱层、空鼓等现象;粘结砂浆与保温板粘结牢固，无脱层和松动;锚固件安装牢固，数量符合设计要求;抹面层平整、光滑，无裂纹、气泡;饰面层色泽均匀一致，无剥落、开裂现象;系统整体外观平整美观，无明显色差。

验收合格后方可进行下一道工序。

6.4 质保资料整理

外墙保温工程完工后应整理相关的质保资料。

包括材料合格证明、检验报告、施工记录和验收报告等。

质保资料应齐全、准确，并存档备查。

外墙保温施工方案9

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

EPS外墙保温施工前期准备:

1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法:

1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30L,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，

十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:

1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3)、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4)、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5)、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

外墙保温施工方案10

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

EPS外墙保温施工前期准备：

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法：

1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30L,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，

十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：

1)材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2)操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3)板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4)外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5)严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

外墙保温施工方案11

一、外墙保温怎样施工

1、基层处理

对墙体进行清理，确保墙面平整干净。如果墙体有细微不平整，应先找平，并在墙体表面均匀涂抹一层界面剂。

2、找平、挂网

施工前，要先在墙面上弹线、做标筋，并在墙面上挂网。一般使用的材料是钢丝网，网格间距一般为100-120mm。

3、保温板的安装

在墙面上铺设一层钢丝网，将保温板粘贴在钢丝网上，并用水泥钉将保温板固定牢固。

4、锚栓的安装

锚栓数量应根据设计要求来确定，一般不少于4个，并且要分布均匀，间距应控制在600-1200mm之间。

5、浇注混凝土

需浇注一层混凝土，形成保护层。使用混凝土标号为C30，要确保混凝土振捣密实。

6、装饰面层

施工时，应将保温板揭开，涂刷界面剂，并铺贴饰面砖，最后再涂刷一层涂料即可。

二、外墙保温材料有哪些

1、硅酸盐保温材料

这种材料采用硅酸镁为主要原材料，通过高温定型成板材，是非常优质的外墙保温材料。

2、发泡陶瓷保温材料

这种板材采用陶瓷碎片或者其他假料为主材，采用发泡工艺制成，内部含有大量空隙，隔音吸热效果好，不易老化变形。

3、胶粉聚苯颗粒

该板材采用胶粉聚苯颗粒作为主要原材料，施工方便，现场加水搅拌均匀既可，保温性能较好。

外墙保温施工方案12

一、施工准备

1.1 设计图纸和施工要求的审查

对施工图纸进行详细的审查，确保图纸内容符合建筑要求、节能标准以及相关规范。

组织设计讨论，与设计师充分沟通，明确保温材料的性能参数、施工工艺等细节。

1.2 施工环境勘察

对施工现场进行实地勘察，了解周围环境、气候条件、安全状况等。

评估施工环境对保温材料的影响，如温度、湿度等。

1.3 材料采购与进场验收

根据设计要求，选择合格的保温材料、粘结剂等，确保材料质量。

对进场的材料进行质量检查，包括材料规格、外观、性能指标等。

1.4 工具设备准备

根据施工需要，准备齐全的施工工具和设备，如切割机、搅拌器、电锤等。

对设备进行必要的维护和检查，确保设备处于良好状态。

1.5 施工人员组织与培训

组建专业、技术熟练的施工队伍，确保施工质量。

对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其操作技能和安全意识。

二、基层处理

2.1 墙面清理与检查

清除墙面上的灰尘、污垢和其他杂质，确保墙面干燥、清洁。

检查墙面的平整度、垂直度，对不符合要求的部位进行处理。

2.2 找平处理

对墙面不平整部位进行局部找平，如使用水泥砂浆填补坑洼。

确保找平层与墙面紧密结合，无裂缝、脱层等现象。

三、保温板粘贴

3.1 涂刷粘结剂

根据设计要求和粘结剂的使用说明，将粘结剂均匀涂刷在保温板和墙面上。

控制涂刷量，确保粘结剂薄而均匀，无堆积现象。

3.2 保温板粘贴

将涂刷好粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上，确保粘贴位置准确。

用特制的压实工具或刮刀刮平保温板表面，排除气泡，使其与墙面紧密结合。

四、锚固件安装与固定

4.1 锚固孔定位与钻孔

根据设计要求确定锚固孔的位置，并使用墨线标记。

使用电钻在锚固孔位置钻孔，确保孔深和直径符合要求。

4.2 安装锚固件与固定保温板

将膨胀锚栓插入钻孔中，用锤子轻轻敲击，使锚栓牢固固定在墙体内。

用锚栓将保温板与墙面连接固定，确保保温板稳定。

五、抹面层施工与饰面处理

5.1 抹面层砂浆制备与涂抹

根据设计要求和砂浆的使用说明，将抹面层砂浆搅拌均匀。

将砂浆均匀涂抹在保温板表面，确保无气泡、无流淌。

5.2 饰面材料选择与施工

根据设计要求选择合适的饰面材料，如涂料、瓷砖等。

进行饰面材料的施工，确保饰面层与抹面层结合牢固、色泽均匀一致。

六、质量检查与验收

6.1 保温层外观检查

检查保温层表面是否平整、无气泡、无裂缝。

检查锚固件是否牢固，保温板与墙面是否紧密结合。

6.2 厚度测量与记录

使用测厚仪对保温层进行厚度测量，确保厚度符合设计要求。

记录测量数据，以便进行质量分析和追溯。

6.3 粘结强度测试

对保温板与墙面的粘结强度进行测试，确保粘结力符合标准。

测试方法可采用拉拔试验或剪切试验。

6.4 验收标准与记录

根据国家相关标准和设计要求，制定详细的验收标准。

对保温层进行全面检查，确保各项指标符合验收标准。

填写验收报告，对施工过程和结果进行记录和总结。

七、维护与保养

7.1 施工后成品保护

保温层施工完成后，采取措施防止外力碰撞、刮擦等影响。

在抹面层完全干燥之前，避免水和其他液体接触。

7.2 使用与维护指南

定期检查保温层，确保无损坏、脱落等现象。

若发现损坏或问题，及时采取修复措施。

在使用过程中注意防水、防晒等维护工作，延长使用寿命。

八、安全注意事项

8.1 高空作业安全

在高处作业时，设置安全网、安全带等防护措施，确保作业人员安全。

遵循高空作业相关安全规定和操作规程。

8.2 防火安全措施

保温材料为易燃材料，施工时应远离火源，并配备灭火器材。

对施工人员进行防火安全教育，提高其防火意识。

8.3 其他安全事项

在施工区域内设置警示标志，防止非工作人员进入。

确保施工用电安全，遵循用电操作规程。

外墙保温施工方案13

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)

4、安装挤塑板

1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±。

2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5)条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2)固定件个数按设计说明要求设置。

3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，—。

2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，—。

11、变形缝、界格缝处施工：

1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目 允许偏差(mm) 检验方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

垂直度 每层 5 用2米托线板检查

总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

接缝高差 用直尺和塞尺检查

外墙保温施工方案14

一、施工准备

1.1 设计图纸与技术交底

详细研究施工图纸，确保理解设计意图和各项技术要求。

与设计团队进行技术交底，明确保温材料的性能参数、施工工艺等细节。

1.2 施工环境勘察

对施工现场进行实地勘察，了解周围环境、气候条件、安全状况等。

评估施工环境对保温材料的影响，如温度、湿度等。

1.3 材料采购与进场验收

根据设计要求，选择合格的保温材料、粘结剂等，确保材料质量。

对进场的材料进行质量检查，包括材料规格、外观、性能指标等。

1.4 工具设备准备

根据施工需要，准备齐全的施工工具和设备，如切割机、搅拌器、电锤等。

对设备进行必要的维护和检查，确保设备处于良好状态。

1.5 施工人员组织与培训

组建专业、技术熟练的施工队伍，确保施工质量。

对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其操作技能和安全意识。

二、基层处理

2.1 墙面清理与检查

清除墙面上的灰尘、污垢和其他杂质，确保墙面干燥、清洁。

检查墙面的平整度、垂直度，对不符合要求的部位进行处理。

2.2 找平处理

对墙面不平整部位进行局部找平，如使用水泥砂浆填补坑洼。

确保找平层与墙面紧密结合，无裂缝、脱层等现象。

三、保温板粘贴与固定

3.1 涂刷粘结剂与粘贴保温板

根据设计要求和粘结剂的使用说明，将粘结剂均匀涂刷在保温板和墙面上。

将涂刷好粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上，确保粘贴位置准确。

用特制的压实工具或刮刀刮平保温板表面，排除气泡，使其与墙面紧密结合。

3.2 锚固件安装与固定保温板

根据设计要求确定锚固孔的位置，并使用电钻在锚固孔位置钻孔。

将膨胀锚栓插入钻孔中，用锤子轻轻敲击，使锚栓牢固固定在墙体内。

用锚栓将保温板与墙面连接固定，确保保温板稳定。

四、抹面层施工与饰面处理

4.1 抹面层砂浆制备与涂抹

根据设计要求和砂浆的使用说明，将抹面层砂浆搅拌均匀。

将砂浆均匀涂抹在保温板表面，确保无气泡、无流淌。

4.2 饰面材料选择与施工

根据设计要求选择合适的饰面材料，如涂料、瓷砖等。

进行饰面材料的施工，确保饰面层与抹面层结合牢固、色泽均匀一致。

五、质量检查与验收

5.1 保温层外观检查

检查保温层表面是否平整、无气泡、无裂缝。

检查锚固件是否牢固，保温板与墙面是否紧密结合。

5.2 厚度测量与记录

使用测厚仪对保温层进行厚度测量，确保厚度符合设计要求。

记录测量数据，以便进行质量分析和追溯。

5.3 粘结强度测试

对保温板与墙面的粘结强度进行测试，确保粘结力符合标准。

测试方法可采用拉拔试验或剪切试验。

5.4 验收标准与记录

根据国家相关标准和设计要求，制定详细的验收标准。

对保温层进行全面检查，确保各项指标符合验收标准。

填写验收报告，对施工过程和结果进行记录和总结。

六、维护与保养

6.1 施工后成品保护

保温层施工完成后，采取措施防止外力碰撞、刮擦等影响。

在抹面层完全干燥之前，避免水和其他液体接触。

6.2 使用与维护指南

定期检查保温层，确保无损坏、脱落等现象。

若发现损坏或问题，及时采取修复措施。

在使用过程中注意防水、防晒等维护工作，延长使用寿命。

七、安全注意事项

7.1 高空作业安全

在高处作业时，设置安全网、安全带等防护措施，确保作业人员安全。

遵循高空作业相关安全规定和操作规程。

7.2 防火安全措施

保温材料为易燃材料，施工时应远离火源，并配备灭火器材。

对施工人员进行防火安全教育，提高其防火意识。

外墙保温施工方案15

EPS聚苯板外墙保温施工方案：

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

EPS外墙保温施工前期准备：

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

二、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

三、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

四、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法：

1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30L,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

五、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

六、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

七、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

八、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

九、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

十、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，

十一、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：

1)材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2)操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3)板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4)外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5)严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工 十二、成品保护措施

1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。

2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。

3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。

4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。

十三、质量保证措施

1、对于聚苯板(挤塑板)在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。

并用盒尺对其尺寸进行检测。

2、检查抗裂聚合物砂浆玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。

3、在安装锚固件，用冲击钻在聚苯板(挤塑板)上打孔时，不得用力过大，以免破坏聚苯板(挤塑板)

4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20mm间隙。

5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。

7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。

十四、安全文明与环保措施

1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。

2、进入施工现场必须戴好安全帽。从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。

3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。

4、不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚进场作业。

5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。

6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。

7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。

9、打磨后的聚苯板颗粒碎件应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。

10、聚苯板(挤塑板)仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。

11、施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。